此时电弧行走于焊槽根部，先以直线形稍作前移5~10mm，在回带电弧坡口一侧，停留后用正月牙运条方式回推至熔池中心，使熔渣浮动后熔池的液体流至坡口间隙。然后带弧至坡口的另一侧稍作停留，再使电弧前移A、B两侧延伸点。呈直线型带弧前移动5~10mm后，从A、B两侧按同样方法形成熔池的厚度。焊接时，焊条与焊接方向所成角度为70~80度。

这种带弧方法因电弧前移5~10mm，焊槽内的杂质经过电弧的吹扫与熔化后，形成的熔池会在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部杂质在电弧一次吹扫时熔池堆敷过厚而卷入熔池，形成气孔缺陷。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

因5~10mm段电弧前移距离较短，熔池的温度较高，电弧回带能使半熔化状态的熔渣迅速溢出，使坡口间隙较小段形成一种屏障保护。

（2）防止坡口间隙较大段产生气孔 气孔产生的原因是走弧的方法不正确，电弧前移，以坡口间隙的吹扫，而使熔滴过渡成形。为了防止这种情况发生，电弧引燃使熔池成形后从熔池的前方贴于坡口的一侧（如A侧），稍作前移5~10mm，在按原路回推熔池于坡口A侧熔合点

51、焊条电弧焊直流弧焊电源的空载电压一般为（50~90V）。

52、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为药皮中含有（CaF2）。

53、在熔池一次结晶过程中可能产生的缺陷有（结晶裂纹、气孔、夹渣、偏析）。

54、手工钨极弧焊时，由于电弧受到气的冷却和压缩作用，电弧加热集中，热影响区窄，因此焊接变形（小）。

55、硫是焊缝金属中有害的杂质之一，当硫以（FeS）形式存在时危害性。